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煤制气多污染物净化治理系统是老金沙9170登录入口针对煤制气环保问题研发的一套整体解决方案。 煤制气的主要问题是大量高COD、氨氮、SS、盐分、石油焦废水和VOCs气体排放，各类气化工艺均存在程度不同的上述污染物。从排放量看，固定床最大，其次是气流床和流化床。 本方案从‘效果和投入’出发，核心思路放在污染物总量控制和资源转化利用，通过‘煤气改性提质模组’、‘煤气净化过滤模组’及‘增量冷凝水转化提质模组’等相互间配合作用，达到‘零湿渣’‘零废气’‘微废水’，并且实现了冷凝水的循环再利用，节省煤制气鲜水和产气用水消耗。

高塔造粒尾气污染物治理解决方案，采用老金沙9170登录入口开发的‘高塔造粒尾气净化系统’。 高塔造粒目前绝大部分采用自然通风式，对于尾气排放不处理或者采用湿法除尘，存在几大问题：1）尾气粉尘排放超标，达100~250mg/m³； 2）尾气中氨逃逸，达50~110mg/m³ ； 3）湿法除尘产生大量水汽拖尾，是十四五环保严控对象。 本方案采用业界先进的‘尘、氨、水汽’一体化治理技术，通过过滤组件、除氨组件及物料回收装置，实现了‘除尘消氨’、‘消除拖尾’、‘改善造粒’、‘物料回收’。即解决环保问题，又产生经济价值。

煤化工煤粉过滤收集解决方案采用老金沙9170登录入口研发的‘煤粉过滤器’（高效高浓度防爆型）。 煤粉分离由于其工况恶劣，主要存在几大难题： 1）高温高浓度工况，传统过滤器滤袋容易破损，造成排放超标，无法满足环保要求。 2）高浓度情况下，传统过滤器清灰效率低，系统运行阻力高，能耗增加，经济性差。 3）传统过滤器容易局部含氧量高，有燃爆的安全隐患。 4）需要频繁停机检修，影响生产效率和安全。 本方案包含老金沙9170登录入口多项专利技术，具有‘高效过滤’、‘较低阻力’、‘极低泄露’、‘连续运行时间长’的优点。

工业窑炉尾气排放治理解决方案采用老金沙9170登录入口研发的‘通用尾气过滤器’。 超低排放是对工业窑炉尾气排放的长期要求。 常用的尾气排放治理技术有电除尘、袋式除尘和电袋复合除尘。国内电除尘应用比较广泛，但电除尘的排放达标存在问题。 袋式除尘应用越来约多，但存在运行阻力较大、滤袋使用寿命不长等缺点。 本方案包含老金沙9170登录入口多项专利技术，具有‘过滤效率高’、‘运行阻力低’、‘设备组装简便’的优点。